日本發動機的生產路線從一開始走的就是追求質量、精益求精的路線,把產品的質量問題放在所有問題之首,足可見對高質量的追求,生產過程中要求精益求精,不斷將技術精細、再精細。
其實這也跟日本獨特的地理位置有關,四周都是海洋,資源也並不豐富,就只能走精細的路子。
日本汽車發展抓機遇的能力也挺強的,正好趕上了1973年的全球石油危機,那時候日本抓住了發展的機會,出售的節油型汽車很受歡迎。
加工數據失之毫釐,謬以千里
上面我們也說過,即使把研發圖紙公布了,照樣畫葫蘆也不見得能跟原版做的一模一樣,這是為什麼呢?
圖紙上的加工數據是有範圍界限的,有時候只在毫釐之間,但是結果卻大相逕庭。
他們的圖紙又不會公布具體的精確到小數點後很多位的數字,只能說這個誤差範圍在0.01mm之間,可0.01mm亦有差異。
沒有具體的確切的數字,最後照著圖紙上的這些「誤差」範圍做出來的產品,那更是模仿不來了。
一個發動機的部件成千上萬,每個部分都有這種數據誤差,那你怎麼辦?
靠大概估算是不行的,一個個去試更是不現實,所以人家不怕世界範圍內大面積銷售,也不怕技術泄露,因為即使圖紙擺出來了,面對著這些允許誤差存在的數據也是無計可施。
部件複雜,模仿不來
那有人說了,我照樣畫葫蘆,把這零件都卸了,看看怎麼安的,照著做一套不行嗎?這還真不行,這個是模仿不來的。